随着我国工业技术的不断发展，煤泥得到了很好的二次利用。煤泥烘干机采用了先破碎后烘干的新技术，实现了煤泥处理的连续性、工业化和自动化。煤泥设备具有热效率高、处理量大、消耗少、成本低等优点。煤泥烘干机如何烘干，有哪些特点？

　　安装煤泥烘干机时，单螺旋输送机的安装相对特殊。只需将单螺旋输送机的一端直接插入设备的强化流化烘干机的上体，物料就可以直接落入烘干机的筒体中。该烘干方式非常适用于粘度小、湿度低、易烘干的材料。

　　如果在烘干过程中遇到湿含量高、粘度大、不易烘干的煤泥，则需要使用煤泥烘干设备的双螺旋烘干机。由于这种煤泥的水分相对较大，当落入煤泥烘干机辊时，先用热流烘干，烘干后才能更好地使用。

　　接下来，让我们了解一下设备的工作原理：首先，湿煤泥通过特殊的供料分散装置分散，然后通过供料机将湿煤泥输送到滚筒。在滚筒内均匀分布的抄板器的翻转下，煤泥与热空气充分接触达到传热传质的目的。干煤泥在滚筒终端通过卸料机排出成品，烘干过程由带式卸料机输出。

　　煤泥烘干机采用顺时针烘干方式，烟气和湿材料从一个方向进入烘干机，可利用高温烟气得到高蒸发强度，出口温度低，热效率高，设备采用调托轮装置，使托轮与滚轮的配合始终呈线性接触，大大降低了磨损和功耗；此外，内部结构加强了对分散材料的清洁和热传导，解决了筒体内壁的粘附问题，更适应材料的水分和粘度。